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赤泥選鐵
赤泥是鋁土礦提煉氧化鋁過程中產生的廢棄物。我國每年赤泥的排放量高達數億噸(1噸氧化鋁需要2.3~2.5噸鋁土礦,每處理1噸鋁土礦產生的赤泥為1.3~3噸)。作為固廢危廢的赤泥不僅占用大量土地,造成土地堿化,還環境污染,危害人們的健康。如何實現赤泥資源的二次回收利用,不僅可以讓企業獲得最直接的經濟效益,而且還可獲得良好的社會效應,是礦山企業向綠色友好型礦業發展的必由之路。
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典型應用

赤泥堿度較高,PH>12,通常含有大量的氧化鐵礦物,含鐵品位18%-25%不等。低品位赤泥可通過磁化焙燒后弱磁回收鐵精礦,高品位赤泥可直接磁選回收鐵精礦。實踐表明,通過磁選從赤泥中回收的鐵精礦,可以作為助溶劑,提高煉鋼煉鐵中脫硫脫磷效率,也可以作為鉀/鈉變質劑,改變鋼鐵冶煉中的凝固性狀,減少收縮。通過對赤泥中氧化鐵的回收,不僅可以減少赤泥對自然環境的污染,還可以變廢為寶,創造經濟價值。

赤泥選鐵工藝主要由調漿、磁選、濃縮過濾工藝組成(如圖1所示)。

1赤泥選鐵工藝流程圖

赤泥選鐵工藝流程是根據赤泥礦物的特點形成的一種實用、有效的資源回收工藝。主要以弱磁和強磁相結合的提取工藝為主,配套調漿和濃縮過濾脫水工藝。在保證精礦品位的同時,確保鐵精礦的回收率,從而實現赤泥選鐵工藝獲得最佳選礦指標。

實踐證明,赤泥選鐵工藝具有很高的經濟價值,并且減少固廢排放,對環境友好,已經成為各大氧化鋁企業的配套生產工藝。國內的氧化鋁工業比較集中,主要分布在河南、山東、山西、廣西、云南、貴州,六省產能占全國的90%以上。各地區鋁土礦資源稟賦存在差異,不同地區的赤泥選鐵指標也略有不同,具體指標見表1:

1  各地區赤泥選鐵指標(%)

各地區赤泥選鐵指標(%).jpg

目前約100臺SLon系列立環脈動高梯度磁選機分布于山東、廣西、河南、廣西、云南等地應用于赤泥選鐵工藝,取得了良好的經濟、社會效益和環境效益,對我國廢棄資源二次回收利用具有重要的示范意義。

應用案例

山東赤泥

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