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微細粒重金屬回收
據統計,每年約有20%的鎢、錫損失于細泥中,國內各選礦廠鎢、錫細泥回收率(按入選原礦計算)為40%-50%,進入尾礦中的細泥產率為10%-15%,但金屬占有率高達40%-50%,相當于總回收率10%-12%。鎢、錫細泥礦物組成復雜,原生礦與風化礦比例變化較大,回收難度大。因此,有效提高鎢、錫細泥選礦回收指標對提高鎢、錫選礦的綜合回收率以及礦山經濟效益至關重要。 SL系列離心選礦機應其增強離心作用力,可有效實現大比重差異礦物的分離,成為微細粒鎢錫等貴重金屬的綜合的高效裝備,可有效解決-74微米各種金屬礦物的回收難題,以提高礦產資源利用率,對尾礦資源的綜合利用、選礦流程簡化、提高礦山經濟效益都有非常重要的意義。
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典型應用

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典型應用

大吉山鎢礦日處理礦石2600噸,原生細泥和次生細泥約500噸/天,98%以上是-0.074 mm。原次生細泥的鎢品位為0.1%~0.3%,選礦廠細泥選別流程一直以搖床為主、絨毯回收為輔的回收工藝,回收率總體偏低,并且隨著原礦石中鎢的品位逐漸降低,選礦指標逐漸下降,嚴重影響了細泥中有價金屬的回收。經過工藝流程改造,采用一粗一掃離心重選流程,提升對微細粒鎢礦的回收,實現精簡工藝流程和提升總體回收率的選礦目標。全流程采用26臺SLon-1600離心選礦機,使尾礦鎢品位從0.12%降至0.08%,鎢精礦回收率提高了6個百分點,富集比也由原來的4倍提高到5倍,獲得了良好的技術指標和經濟效益。

工藝流程

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應用案例

廣西錫礦

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云南鐵礦

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